PlaX™ Compound
成形用樹脂
焼却時の多量のCO2排出や自然分解されない埋め立てなど石油由来のプラスチックが抱える多くの課題は、PlaX™によって解決することが可能です。さらに、従来のポリ乳酸や他のバイオプラスチックの弱点でもあった耐熱性と透明性を同時に実現し、加工成形性も大幅に改善。これまでのプラスチックで使っていた製造ラインを生かしながら加工することが可能です。
Feature
機能
様々な性能、機能のアップデートによって幅広い用途へ
透明性と耐熱性が
大幅にアップ
PlaX™は、従来のポリ乳酸では50℃程度だった耐熱性を140℃まで向上させると同時に、透明性も実現しました。透明性を維持したまま、高い耐熱性が求められる飲料フタやボトル製品など、幅広い用途に対応します。
耐久性が向上
耐用年数もより長く
PlaX™はポリ乳酸の耐久性を大きく向上。従来のポリ乳酸は、製品化した際の耐用年数が課題で、使い捨て用途が中心でしたが、PlaX™はその耐用年数をさらに7～10年相当アップ。従来では実現できなかった新しい用途への利用が見込まれます。
汎用樹脂と変わらない
成形サイクル
結晶化速度を大幅に向上させたことにより、PPやPET等の汎用樹脂と同様の成形サイクルで加工が可能です。水温調節可能な100℃以下の金型での成形が出来るため、製造現場を選びません。
Use Application
用途
オーダーメイドでつくるPlaX™は製品化前のサンプルづくりが欠かせません。どんな用途で、どんな機能性が必要かなど、一緒に可能性を追求していきます。お問い合わせください。
Production Technique
製造方法
ブロー成型、インジェクション成形、シート成形他、従来のプラスチック成形で使用されている製造ラインが利用可能です。
Case Studies
採用例
PlaX™樹脂成型は、使用する用途に合わせて改質剤の成分を調整し、強度や耐熱性などご要望に沿うことでオリジナルプロダクトが開発されています。
ビールカップ
インジェクション成形。大型音楽フェスでバイオプラスチックカップを導入する日本で初めての事例として、RISING SUN ROCK FESTIVAL 2022 in EZOでPlaX™が採用されました。
BIO TORSO
ブロー成型。株式会社七彩より植物由来の生分解ボディとして、自然から生まれ自然へと還るBIO TORSO （ビオトルソー）の素材としてPlaX™が採用されました。
Table Plants
インジェクション成型。植物コミュニティアプリを運営するGreenSnap株式会社より土を使わない観葉植物「Table Plants（テーブルプランツ）」シリーズのカップ素材としてPlaX™が採用されました。
Learn More
PlaX™をより詳しく知る
PlaX™製品の耐久性はどの程度でしょうか？
室内環境下での使用において、約10年程度の耐久性を有しています。ただし、設置場所や使用条件により耐用年数は異なります。
PlaX™にはグレード展開がありますか？
現在は1種類のグレードをご提供しています。ABS樹脂に近い物性を持ち、常時在庫を確保しています。25kg単位でご購入いただけます。
PlaX™製品のカスタマイズやオーダーメイド対応は可能ですか？
はい、可能です。成形方法、耐熱性、耐衝撃性、耐久性など、お客様のご要望に合わせた物性設計が可能です。詳細な条件やご相談についてはお気軽にお問い合わせください。
PlaX™はどのような用途に適していますか？
PlaX™はオーダーメイド対応が可能なため、使い捨て用途から耐熱・耐久が求められる製品まで、幅広いニーズに対応可能です。
PlaX™の耐熱温度はどのくらいですか？
一般的なPLA樹脂の耐熱温度は50～60℃ですが、PlaX™は改質により最大140℃（低荷重：0.45MPa）までの耐熱性を実現可能です。
PlaX™の成形加工に特別な設備や条件は必要ですか？
一般的な樹脂成形設備で加工が可能です。ただし、高い耐熱性を付与する場合は、金型表面温度を85～95℃に温調できる設備が必要となります。
PlaX™はどの成形方法に適していますか？
PlaX™は射出成形、真空成形、ブロー成形、発泡成形など幅広い成形方法に対応可能です。現在ご提供中のABSライクグレードは、主に射出成形用に設計されています。